1.Karbon (C)
Kandungan karbon dalam baja meningkat, sementara titik luluh dan kekuatan tarik meningkat, tetapi sifat plastisitas dan impak menurun. Ketika kandungan karbon melebihi {{0}}.23 persen , kinerja pengelasan baja memburuk. Oleh karena itu, kandungan karbon baja struktural paduan rendah yang digunakan untuk pengelasan umumnya tidak melebihi 0,20 persen. Kandungan karbon yang tinggi juga akan mengurangi ketahanan korosi atmosfer baja, dan baja karbon tinggi di lubang terbuka mudah berkarat; Selain itu, karbon dapat meningkatkan kerapuhan dingin dan sensitivitas penuaan baja.
2. Silikon (Si)
silikon ditambahkan sebagai zat pereduksi dan deoksidator selama pembuatan baja, sehingga baja yang mati mengandung {{0}}.15-0,30 persen silikon. Jika kandungan silikon dalam baja melebihi 0.50-0.60 persen , silikon dianggap sebagai elemen paduan. Silikon dapat secara signifikan meningkatkan batas elastis, titik luluh, dan kekuatan tarik baja, sehingga banyak digunakan sebagai baja pegas. Kekuatan baja struktural yang dipadamkan dan ditempa dapat ditingkatkan sebesar 15-20 persen dengan menambahkan 1.0-1,2 persen silikon. Silikon yang dikombinasikan dengan molibdenum, tungsten, dan kromium dapat meningkatkan ketahanan korosi dan ketahanan oksidasi, serta dapat digunakan untuk membuat baja tahan panas. Baja karbon rendah yang mengandung 1-4 persen silikon memiliki permeabilitas magnetik yang sangat tinggi. Ini digunakan dalam industri listrik untuk membuat lembaran baja silikon. Peningkatan kandungan silikon akan mengurangi kemampuan las baja.
