Proses perlakuan panas baja kecepatan tinggi relatif kompleks, dimana harus melalui serangkaian proses seperti quenching dan tempering. Quenching umumnya dilakukan dalam dua tahap karena konduktivitas termal yang buruk. Pertama, panaskan terlebih dahulu pada 800~850 derajat (untuk menghindari menyebabkan tekanan panas yang besar), kemudian panaskan dengan cepat ke suhu pendinginan 1190~1290 derajat (merek yang berbeda memiliki suhu yang berbeda dalam penggunaan sebenarnya), dan kemudian pendinginan oli, pendinginan udara atau pengisian gas pendinginan. Tungku garam digunakan untuk pemanasan di pabrik, dan tungku vakum juga banyak digunakan. Setelah quenching, sebagian austenit sisa (sekitar 30 persen ) belum berubah menjadi martensit, yang mempengaruhi sifat baja kecepatan tinggi. Untuk mengubah sisa austenit dan lebih meningkatkan kekerasan dan ketahanan aus, umumnya perlu dilakukan 2 ~ 3 kali tempering pada 560 derajat, dan setiap kali penahanan selama 1 jam.
Metode produksi dan pembuatan: biasanya tungku listrik digunakan untuk produksi, dan metode metalurgi serbuk digunakan untuk menghasilkan baja berkecepatan tinggi, sehingga karbida didistribusikan secara merata pada matriks sebagai partikel kecil, yang meningkatkan masa pakai.
Aplikasi: Digunakan untuk memproduksi berbagai alat pemotong. Seperti alat bubut, bor, kompor, mata gergaji mesin dan cetakan dengan persyaratan tinggi.
