H13 Die Steel Bar
H663c6bbe44364c81be5e1761188b7fe1A.jpg_960x960(001)
H40202c0fc602496cb08fb6aa04276fc34.jpg_960x960(001)
Ha5165cc3e5d8494bb10d2c8d107878a49.jpg_960x960(001)
Hcc9558ef6b694fb38191fc3d15a7fecfZ.jpg_960x960(001)
HTB1ddWtL9zqK1RjSZFpq6ykSXXam.jpg_960x960(001)
Hde9272e267df44aeb2d632b5e1833195y.jpg_960x960(001)

Batang Baja Mati H13

Bahan: Paduan Alat Baja Bulat Bar H13
Proses: EAF plus LF plus VD plus Forged plus Heat Treatment (opsional)
Perlakuan Panas: Dinormalisasi / Anil / Dipadamkan / temper

Kirim permintaan

perkenalan produk

Spesifikasi
Bahan	Paduan Alat Baja Bulat Bar H13	Bilah bundar	Dia (mm)	Maks 500
Proses	EAF plus LF plus VD plus Forged plus Heat Treatment (opsional)	Panjang (mm)	Maks5800
Panas Perawatan	Dinormalisasi / Anil / Dipadamkan / temper	Batang piring	Ketebalan (mm)	Maks 400
Pengiriman Kondisi	Hot forged plus Rough machine (permukaan hitam setelah Q/T) plus Turned (opsional)	Lebar (mm)	Maks800
Uji	Tes ultrasonik menurut SEP 1921-84 H/h	Panjang (mm)	Maks 5800

Nilai	C	Ya	M N	P	S	Kr	Mo	V
H13	0.32-0.45	0.80-1.20	0.20-0.50	Kurang dari atau sama dengan 0.030	Kurang dari atau sama dengan 0.030	4.75-5.50	1.10-1.75	0.80-1.20
4Cr5MoSiV1	0.33-0.43	0.80-1.20	0.20-0.50	Kurang dari atau sama dengan 0.030	Kurang dari atau sama dengan 0.030	4.75-5.50	1.10-1.60	0.80-1.20
1.2344	0.33-0.41	0.80-1.20	0.25-0.50	Kurang dari atau sama dengan 0.030	Kurang dari atau sama dengan 0.020	4.80-5.50	1.10-1.50	0.30-0.50
SKD61	0.35~0.42	0.80-1.20	0.25-0.50	Kurang dari atau sama dengan 0.030	Kurang dari atau sama dengan 0.020	4.80-5.50	1.00-1.50	0.80-1.15

Baja H13 adalah baja mati kerja panas yang paling banyak digunakan dan representatif. Karakteristik utamanya adalah:

(1) Memiliki pengerasan tinggi dan ketangguhan tinggi.

(2) Ketahanan yang sangat baik terhadap retak termal, pendingin air dapat digunakan di tempat kerja.

(3) Dengan ketahanan aus sedang, karburisasi atau nitridasi juga dapat digunakan untuk meningkatkan kekerasan permukaan, tetapi ketahanan retak termal harus sedikit dikurangi.

(4) Karena kandungan karbonnya yang rendah, kemampuan pengerasan sekunder selama tempering buruk.

(5) Ini memiliki kemampuan untuk menahan pelunakan pada suhu yang lebih tinggi, tetapi kekerasannya turun dengan cepat ketika suhu penggunaan lebih tinggi dari 540 derajat (1000 derajat F) (yaitu, suhu kerja yang dapat digunakan adalah 540 derajat).

(6) Deformasi perlakuan panas kecil.

(7) Kemampuan mesin sedang dan tinggi.

(8) Resistensi sedang terhadap dekarburisasi.

Aplikasi