Properti Baja Alat H10

Baja perkakas H10adalah salah satu baja perkakas kerja panas dalam standar ASTM A681, yaitu untuk baja perkakas paduan. ASTM/AISI mengklasifikasikan baja perkakas kerja panas kromium sebagai baja grup H, mulai dari H10, H11, H12 hingga H19. Baja Perkakas AISI H10 adalah salah satu baja perkakas kerja panas kromium yang menunjukkan ketahanan yang sangat baik terhadap pelunakan pada suhu tinggi.
Baja Perkakas H10 mampu diberi perlakuan panas untuk kekerasan yang lebih tinggi daripada baja kerja panas tungsten, dan selain itu menawarkan ketangguhan yang lebih besar. Baja perkakas H10 memiliki karakteristik kelelahan termal yang baik, dan tidak seperti baja kerja panas tungsten dan baja perkakas kerja panas H10 dapat didinginkan dengan air dengan aman saat digunakan.

Ukuran Tersedia Baja H10:

Bilah Bundar:

Digulung panas: diameter 10-60mm,

Ditempa Panas :diameter60-550mm

Bidang datar:

Digulung Panas: 12-60X100-610mm,

Ditempa Panas : 30-350X200-810mm

Aplikasi Baja H10

1. Alat kerja panas yang sangat tertekan, terutama untuk pemrosesan paduan berat, seperti mandrel, cetakan dan wadah untuk tabung logam dan ekstrusi batang; alat ekstrusi panas;
2. Alat untuk pembuatan lubang, sekrup, paku keling, mur dan baut.
3. Die casting tools, forming die, die insert, hot shear blades.

Perawatan panas
Anil
750 hingga 800 derajat (1382 hingga 1472 derajat F)
Pendinginan terkontrol lambat dalam tungku dengan kecepatan 10 hingga 20 derajat / jam (50 hingga 68 derajat F / jam) hingga sekitar. 600 derajat (1112 derajat F), pendinginan lebih lanjut di udara. Kekerasan setelah anil: maks. 235 HB.

Penghilang stres
600 hingga 650 derajat (1112 hingga 1202 derajat F)
Pendinginan lambat di tungku; dimaksudkan untuk menghilangkan tekanan yang diatur oleh pemesinan ekstensif, atau dalam bentuk kompleks. Setelah melalui pemanasan, tahan dalam suasana netral selama 1 - 2 jam.

Pengerasan
1010 hingga 1050 derajat (1850 hingga 1922 derajat F)
Minyak, rendaman garam (500 - 550 derajat / 932-1022 derajat F), udara
Waktu penahanan setelah pemerataan suhu: 15 hingga 30 menit.
Kekerasan yang dapat diperoleh: 52 - 56 HRC

Pembuatan Baja

Produksi Ingot

Bar yang Ditempa

Mesin

Perlakuan Panas baja perkakas H10 / 1.2365 

Tempering
Pemanasan lambat sampai suhu tempering segera setelah pengerasan / waktu dalam tungku 1 jam untuk setiap ketebalan benda kerja 20 mm, tetapi setidaknya 2 jam / pendinginan di udara. Dianjurkan untuk marah setidaknya dua kali. Siklus tempering ketiga untuk tujuan menghilangkan stres mungkin menguntungkan.
1st tempering approx. 30 derajat (86 derajat F) di atas kekerasan sekunder maksimum.
2nd tempering untuk kekerasan kerja yang diinginkan. Bagan temper menunjukkan nilai kekerasan temper rata-rata.
3 untuk menghilangkan stres pada suhu 30 - 50 derajat (86 hingga 122 derajat F) menjadi suhu tempering tertinggi yang rendah.

Aplikasi

● Die, seperti: kernel cetakan, insert, thimble, sleeve.

● Extrusion die, seperti: mold, mold pad, bushing.

● Aluminium dan cetakan pengepres panas tembaga mati. Cetakan plastik.

● Dingin, trimming, hot shear, cincin pengencang dan suku cadang aus.

Layanan kami