Batang Baja Paduan 42CrMo4
Ditarik Dingin: 4-100mm
Digulung Panas: 12-320mm
Ditempa Panas: 130-1600mm
Baja paduan AISI SAE 4140 adalah spesifikasi baja paduan kromium molibdenum yang banyak digunakan untuk keperluan umum baja tarik tinggi untuk komponen, seperti as roda, poros, baut, roda gigi, dan aplikasi lainnya. Mirip dengan baja paduan krom moly kelas paduan AISI 4130 tetapi dengan kandungan karbon yang sedikit lebih tinggi. Kandungan karbon yang lebih tinggi dari baja AISI 4140 memberikan kekuatan dan kemampuan perlakuan panas yang lebih besar dibandingkan dengan baja paduan AISI / ASTM 4130, namun memiliki karakteristik kemampuan las yang lebih rendah.
Kisaran Pasokan
Dimensi:Diameter4-1600mm, panjang di bawah 16m.
Kondisi pengiriman
Ditarik dingin: 4-100mm
Digulung panas: 12-320mm
Tempa panas: 130-1600mm
Dikelupas: 30-160mm
Giling: 4-600mm
Belok: 130-1200mm
Permukaan:Permukaan hitam, halus, dibalik, dikupas, digiling, dipoles, diminyaki dan dicat atau perawatan anti korosif lainnya sesuai permintaan pelanggan.
Akhir:Tutup miring, ujung polos, lenyap atau plastik dapat disediakan jika perlu
Aplikasi
Batang baja paduan ASTM 4140, bahan datar atau pelat dapat digunakan untuk berbagai macam aplikasi di mana ketangguhan dan ketahanan aus yang lebih besar diperlukan pada tingkat karbon yang lebih rendah.
Aplikasi umum untuk penggunaan baja perkakas 4140 meliputi
Komponen, Adaptor, Arbors, penari telanjang, blok dudukan, alas cetakan, ejektor, perkakas cadangan dan pendukung, perlengkapan, jig, cetakan, Cams, kerah bor, Poros Gandar, Baut, Poros Engkol, stub, kopling, badan reamer, gandar, poros , batang piston, ram, poros mesin hidrolik, roda gigi, sproket, rak roda gigi, sambungan rantai, spindel, badan alat, pemegang alat, batang pengikat, Batang Sambungan, Badan Chuck, Collet, Pin & Gulungan Konveyor, Pin Ejektor, Garpu, Roda Gigi , Batang Pemandu, Poros & Suku Cadang Hidraulik, Spindel Bubut, Suku Cadang Logging, Spindel Penggilingan, Poros Motor, Mur, Bilah Pinch, Pinion, Poros Pompa, palang membosankan, track, slide, strip aus atau suku cadang, cetakan pembentuk, cetakan rem, trim dies, guling, suku cadang dan komponen mesin, dll.
Kesetaraan Baja 4140 Umum
Negara | Amerika Serikat | Jerman | Inggris | Jepang | Cina | Australia |
Standar | ASTM A29 | DIN17200 | BS 970 | JIS G4105 | GB/T 3077 | SEBAGAI 1444 |
Nilai | 4140 | 1.7225/ | 42CrMo4 | SCM440 | 42CrMo | 4140 |
Komposisi kimia
Standar | Nilai | C | M N | P | S | Ya | Kr | Mo |
ASTM A29 | 4140 | 0.38-0.43 | 0.75-1.00 | 0.035 | 0.040 | 0.15-0.35 | 0.8-1.10 | 0.15-0.25 |
EN 10250 | 42CrMo4/ | 0.38-0.45 | 0.6-0.9 | 0.035 | 0.035 | 0.4 | 0.9-1.2 | 0.15-0.30 |
JIS G4105 | SCM440 | 0.38-0.43 | 0.60-0.85 | 0.03 | 0.03 | 0.15-0.35 | 0.9-1.2 | 0.15-0.30 |
Peralatan mekanis
Properti | Metrik | Imperial |
Daya tarik | 655 MPa | 95000psi |
Kekuatan Hasil | 415 MPa | 60200psi |
Modulus Massal (tipikal untuk baja) | 140 GPa | 20300 ksi |
Shear Modulus (tipikal untuk baja) | 80 GPa | 11600 ksi |
Modulus elastis | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
Rasio Poisson | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
Perpanjangan saat Putus (dalam 50 mm) | 25,70 persen | 25,70 persen |
Kekerasan, Brinell | 197 | 197 |
Kekerasan, Knoop (dikonversi dari kekerasan Brinell) | 219 | 219 |
Kekerasan, Rockwell B (dikonversi dari kekerasan Brinell) | 92 | 92 |
Kekerasan, Rockwell C (dikonversi dari kekerasan Brinell. Nilai di bawah rentang HRC normal, hanya untuk tujuan perbandingan) | 13 | 13 |
Kekerasan, Vickers (dikonversi dari kekerasan Brinell) | 207 | 207 |
Machinability (berdasarkan AISI 1212 sebagai 100 machinability) | 65 | 65 |
Pengolahan
Penempaan
Panaskan baja dengan hati-hati, panaskan hingga maksimum 1150 oC – 1200 oC, tahan hingga suhu merata di seluruh bagian.
Jangan menempa di bawah 850 oC. Setelah operasi penempaan, benda kerja harus didinginkan sepelan mungkin.
Perawatan panas
Anil
Panaskan baja ASTM 4140 hingga 800 oC – 850 oC, tahan hingga suhu seragam di seluruh bagian dan dinginkan di tungku.
Normalisasi
Panaskan paduan baja 4140 hingga 870 oC – 900 oC, tahan hingga suhu seragam di seluruh bagian, rendam selama 10 – 15 menit dan dinginkan di udara tenang.
Penempaan
Panaskan kembali baja grade 4140 hingga 550 oC – 700 oC sesuai kebutuhan, tahan hingga suhu seragam di seluruh bagian, rendam selama 1 jam per 25 mm bagian, dan dinginkan di udara tenang.
Pengerasan
Batang baja paduan AISI 4140, pelat dan persegi dapat dikeraskan dengan pengerjaan dingin, atau pemanasan dan pendinginan.
Baja paduan SAE 4140 biasanya disuplai dengan perlakuan panas siap pakai hingga kekerasan dalam 18-22 HRC. Jika diperlukan perlakuan panas lebih lanjut, maka panaskan hingga 840 oC – 875 oC, tahan hingga suhu seragam di seluruh bagian, rendam selama 10 – 15 menit per 25 mm bagian, dan padamkan dalam minyak, air, atau polimer sesuai kebutuhan.

Kemasan produk

Sertifikasi

Tag populer: Batang baja paduan 42crmo4
Sepasang
45NiCrMoV16-6 Batang Baja PaduanBerikutnya
8620Batang Baja Paduan HAnda Mungkin Juga Menyukai
Kirim permintaan



















